在果汁濃縮加工廠里，有一個核心難題讓老板們愁眉不展，那就是濃縮汁褐變導(dǎo)致優(yōu)品率低。果汁一旦褐變，就像好好的一幅畫被弄臟了，變得賣相不好，口感也差。而咱們的在線高錳酸鹽監(jiān)測儀，就像是一個神奇的守護者，能守護果汁的新鮮度，這對于加工廠來說可是至關(guān)重要的。有了它，就好像給果汁上了一道保險，能讓優(yōu)品率大幅提升，這怎能不讓企業(yè)心動呢?下面邁德施高錳酸鹽水質(zhì)測定儀廠家為您詳細講解下！

　　加工廠生產(chǎn)核心困境

　　1、損失慘重

　　果汁在濃縮的時候，COD值(有機物活性指標)一旦超標，就特別容易引發(fā)褐變。傳統(tǒng)的檢測方法是每小時進行一次人工抽檢，但這里面存在20 - 30分鐘的檢測滯后。有一家果汁廠就吃過這樣的虧，因為沒有及時發(fā)現(xiàn)COD值超標，結(jié)果報廢了500L的橙汁。這500L橙汁可不是小數(shù)目，直接損失就達到了3萬元。這3萬元對于加工廠來說，可能是工人好幾天的辛苦錢，就這么白白浪費了，多心疼啊!

　　2、品質(zhì)波動

　　人工檢測的誤差很大，誤差率在±8%以上。這么大的誤差，很難精準地把控COD值。這就導(dǎo)致同一批次的濃縮汁在顏色和口感上差異很大。想象一下，下游的連鎖咖啡店采購了一批濃縮汁，結(jié)果做出來的果汁，這杯和那杯味道不一樣，顏色也不一樣，顧客肯定不滿意。這樣一來，就不符合下游客戶的品質(zhì)要求，合作關(guān)系也會受到影響。

　3、效率低下

　　每小時都要停機進行抽檢，這就打斷了連續(xù)濃縮的流程。本來可以一直高效生產(chǎn)的，結(jié)果因為抽檢，單日的生產(chǎn)時長減少了1 - 2小時。這1 - 2小時對于加工廠來說，意味著產(chǎn)能無法充分釋放，賺的錢也就變少了。就好像一輛跑車，本來可以開得很快，卻時不時要停下來檢修，速度怎么也提不上去。

　　產(chǎn)品解決方案

　　1、實時監(jiān)測

　　在線高錳酸鹽自動水質(zhì)監(jiān)測儀就像是一個不知疲倦的小衛(wèi)士，24小時不間斷地采集濃縮汁的COD數(shù)據(jù)。它的檢測范圍是0 - 500mg/L，誤差還≤±3%，非常精準。一旦COD值超過了閾值(比如說某橙汁的安全值是200mg/L)，它就會立即發(fā)出聲光報警，就像一個“新鮮度警報器”，讓加工廠的工作人員第一時間知道情況。

　　2、 自動控溫

　　這個監(jiān)測儀還很智能，它可以對接濃縮設(shè)備的溫控系統(tǒng)。當報警響起時，它會自動降低濃縮溫度，抑制有機物的活性，快速把COD值拉回到安全區(qū)間，完全不需要人工干預(yù)。這就好比給濃縮設(shè)備裝了一個智能大腦，能自動調(diào)整狀態(tài)，保證果汁的品質(zhì)。

　　3、 數(shù)據(jù)追溯

　　在線水質(zhì)自動監(jiān)測儀自帶180天的數(shù)據(jù)存儲功能，還支持按批次導(dǎo)出COD變化曲線。這對于加工廠來說，就像是一本詳細的生產(chǎn)日記，方便他們追溯品質(zhì)問題。當下游客戶來驗廠或者進行品控審計的時候，這些數(shù)據(jù)就能派上大用場了。

　　企業(yè)用戶價值

　　1、降本止損

　　使用在線高錳酸鹽監(jiān)測儀可以減少褐變報廢帶來的損失，每年能節(jié)省成本20 - 30萬元。特別是對于像芒果汁、藍莓汁這種高價值的果汁，能大大降低它們的損耗。這就相當于給加工廠的錢包上了一把鎖，把錢穩(wěn)穩(wěn)地留住。

　　2、 穩(wěn)定品質(zhì)

　　有了這個監(jiān)測儀，就能確保濃縮汁的COD值精準可控，口感和色澤都能保持統(tǒng)一。這樣一來，下游客戶就會更加滿意，合作的粘性也會增強。就像交朋友一樣，靠譜的朋友大家都愿意一直交往下去。

　　3、提效增產(chǎn)

　　因為避免了頻繁的停機抽檢，加工廠可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，年產(chǎn)能能提升10% - 15%。這就好比給加工廠的生產(chǎn)速度踩了一腳油門，讓它能生產(chǎn)出更多的優(yōu)質(zhì)果汁，賺更多的錢。

　　所以，對于果汁濃縮加工廠來說，在線高錳酸鹽自動水質(zhì)分析儀真的是一個不可或缺的好幫手。如果您也想讓優(yōu)品率大幅提升，歡迎隨時咨詢邁德施高錳酸鹽水質(zhì)傳感器廠家，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。