白酒釀造行業(yè)在為人們帶來香醇美酒的同時，也面臨著廢水處理的難題。一旦廢水處理不達標，不僅會對環(huán)境造成污染，還會給企業(yè)帶來巨大的損失。下面邁德施高錳酸鹽水質監(jiān)測儀廠家帶大家一起看看白酒生產基地遇到的糟心事以及解決辦法。

　　客戶痛點：檢測偏差，企業(yè)停產損失大

　　有一家白酒生產基地，一直使用在線高錳酸鹽自動分析儀來監(jiān)測生產廢水的水質。他們按照常規(guī)，每個月對分析儀進行一次校準。然而，白酒生產廢水可不是一般的廢水，里面含有高濃度的酒精、有機酸等有機物。這些復雜的有機物給分析儀的檢測帶來了極大的挑戰(zhàn)。

　　經過專業(yè)分析發(fā)現(xiàn)，儀器在對有機物負荷進行分析時，偏差達到了 28%。這就導致廢水處理系統(tǒng)接收到的是不準確的水質信息，從而出現(xiàn)超負荷運行的情況。處理系統(tǒng)就像一個忙碌卻又被誤導的“工人”，無法正確處理廢水中的有機物。最終，出水指標不達標，企業(yè)被環(huán)保部門責令停產。這次停產給企業(yè)帶來了超過 12 萬元的損失，包括生產停滯的損失、整改的費用等等，讓企業(yè)苦不堪言。

　　場景適配校準邏輯：裝上“醇類有機物適配調節(jié)器”

　　面對這樣的困境，企業(yè)意識到，對于高醇類工業(yè)廢水場景，需要對在線高錳酸鹽自動傳感器進行針對性的勤校準。這就好比給分析儀裝了一個“醇類有機物適配調節(jié)器”。

　　在高醇類的工業(yè)廢水中，有機物成分復雜，而且含量波動較大。普通的按月校準方式根本無法適應這種復雜的情況。而勤校準能夠讓分析儀精準拆分復雜有機物成分。每次校準就像是給分析儀“升級”它的“識別系統(tǒng)”，讓它能夠更準確地識別不同種類和含量的有機物。這樣一來，就能為廢水處理系統(tǒng)提供準確的水質信息，保障處理系統(tǒng)能夠精準調控，就像給處理系統(tǒng)裝上了一雙“明亮的眼睛”，讓它能夠清楚地知道該如何處理廢水。

　　調整后效果：檢測精準，生產恢復成本降

　　該企業(yè)按照新的校準邏輯，增加了對分析儀的校準頻率。經過一段時間的運行，效果非常顯著。勤校準后，廢水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水達標率達到了 100%。企業(yè)順利恢復了生產，再也不用擔心因為廢水處理不達標而被停產了。

　　同時，由于檢測結果更加準確，廢水處理藥劑的使用也更加合理。以前，因為檢測不準確，為了確保處理效果，往往會過量使用藥劑。而現(xiàn)在，根據準確的檢測數據，企業(yè)可以精準投放藥劑，廢水處理藥劑消耗量減少了 25%。每個月平均節(jié)省處理成本 3 萬元，大大降低了企業(yè)的運營成本。

　　勤校準是保生產、守合規(guī)的核心

　　通過這個案例可以看出，在白酒釀造高醇類廢水場景下，在線高錳酸鹽自動水質分析儀按月校準根本無法應對有機物的干擾。勤校準才是保證企業(yè)正常生產、遵守環(huán)保合規(guī)要求的核心。白酒生產企業(yè)應該重視水質分析儀的校準工作，歡迎隨時咨詢邁德施高錳酸鹽水質傳感器廠家，根據實際場景及時調整校準策略，讓在線水質自動分析儀發(fā)揮出最大的作用，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。